1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料（liào）都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途（tú）非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃（nóng）度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常（cháng）采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐（nài）蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸（zhēng）汽。對（duì）於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普（pǔ）通不鏽鋼對（duì）堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料（liào）時應該注意一（yī）下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼（gāng）也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
