泥漿泵的工（gōng）作原理介（jiè）紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分（fèn）鍾排出若幹升計算﹐它與鑽（zuàn）孔直徑及所要求的衝（chōng）洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越（yuè）大﹐所需排量越大。要求（qiú）衝洗液的上返（fǎn）速（sù）度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽（zuàn）探時（shí）﹐一般上返速（sù）度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過（guò）的通道的（de）阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加（jiā）以調節。泵的（de）機（jī）構中（zhōng）設有變速箱或以（yǐ）液（yè）壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的（de）壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流（liú）量計和壓（yā）力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運（yùn）轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵（bèng）分單（dān）作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的（de）一個（gè）循（xún）環中（zhōng）僅完成一次吸排水動作。而雙作（zuò）用式泥漿泵每往複一次完成（chéng）兩（liǎng）次吸排水動（dòng）作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼（ké）、葉輪、泵座（zuò）、泵殼、支撐筒（tǒng）、電機座、電動機等組（zǔ）成。蝸殼、泵座、電機座、葉（yè）輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采（cǎi）用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐（nài）腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車（chē）削（xuē）量、泵軸是優質碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有（yǒu）四隻骨（gǔ）架油封和軸套,防止軸磨（mó）損,延長軸的（de）使用壽命。