QJ型(xíng)多級響水潛水(shuǐ)泵,響水深井泵安裝(zhuāng)、啟動與(yǔ)停車:
1、安裝(zhuāng)前(qián)的檢查與準備:
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、湧水量和水質條(tiáo)件等、若不符(fú)合使用條件必須采取相應措(cuò)施,否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備(bèi)及(jí)供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和(hé)頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢(jiǎn)查零部件是否安全,並熟悉安裝使用(yòng)說明(míng)書。
(5)、檢查電氣線路,控(kòng)製和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工(gōng)具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要(yào)安全、可靠、使用方便。
(1)、機泵一體卸下(xià)濾水網,然後打開注水和放氣孔螺栓往機內(nèi)注滿潔淨的清水,一定確保注滿,防止假滿。並檢查電機(jī)各部是滯漏水。發現漏水根(gēn)據部件(jiàn)應調正(zhèng)膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細檢(jiǎn)查電纜和接頭有無碰傷或損(sǔn)壞,發現問題(tí)及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起(qǐ)動設備,並檢查電機內水是否灌滿(mǎn),然後上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水(shuǐ)直至從進(jìn)水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒),看電泵轉動方向是否和轉向標相同,若相反,調換電源接頭即可,然後上好護線板、濾水網準備安(ān)裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節,並用夾板夾住吊起(qǐ)落入井中,使夾板座落在井台(tái)上。
(6)、再用一(yī)付夾(jiá)板夾住另(lìng)一節輸水管(guǎn),然後吊起降下與短輸(shū)水管法蘭相聯接。升起吊(diào)鏈(liàn)拆下
付夾板,使(shǐ)泵管下降井中又座落在井台(tái)上,依次反複進行安裝,下井,直到全部裝完,最後一節夾板不卸(xiè)將泵固(gù)定在井口上。
(7)、最後放上井蓋,彎彎,閘(zhá)閥出水管等。
(8)、每(měi)次連接法蘭時要加膠墊,對正後緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水(shuǐ)。
(9)、電纜線要固定在(zài)輸(shū)水管法蘭上凹槽內,每節都用綁繩(shéng)固定好(hǎo),下井過程(chéng)要小心,電纜不能當吊繩使用,更不(bú)要碰傷電(diàn)纜。
(10)、下泵過程有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開(kāi)關和起動設(shè)備應配有電壓、電流表、指示燈,並(bìng)安裝在配電盤上,放在井台周圍(wéi)適當的位置(zhì)。
3、響水深井泵起動
(1)、用500伏兆歐(ōu)表測量電機繞(rào)阻對地絕緣(yuán)阻不低於5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合(hé)規定各種儀(yí)表,保(bǎo)護(hù)設備及接線正確無(wú)誤後方(fāng)可合閘(zhá)起動。
(3)、起(qǐ)動後觀察電流、電壓(yā)是否符合規(guī)定(dìng)範圍,運轉聲音有無異常及震動現象發生,若不正常應及時找出原(yuán)因處理解決。
4、響水深井泵停車
(1)、關閉開(kāi)關停車,再起動須等5分鍾或更長(zhǎng)的時間,以防電機溫升過高,停車後更好
切斷電源。
(2)、保護(hù)開關不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯誤的。