加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱（rè）處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸（xī）油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨（mó）損時應更（gèng）換（huàn）新（xīn）件。如果泵（bèng）內齒輪（lún）兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互（hù）平行布置。
