一（yī）文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的抗梗（gěng）塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一（yī）引見:

葉輪構造（zào）型式:

葉（yè）輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會（huì）毀壞（huài）葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整（zhěng）。

旋流式葉輪:

采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無梗塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆（kē）粒在壓水室（shì）內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流（liú）道內和液（yè）體交（jiāo）流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在（zài）長期（qī）運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）擬（nǐ）平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作（zuò）用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙水介（jiè）質。

流道（dào）式葉輪（lún）:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部位，故（gù）無（wú）損（sǔn）性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有明顯的特性。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平整。