汙水泵的（de）抗（kàng）梗塞性能為什麽會被越來越嚴（yán）重？這主要源於兩方麵緣由：一是汙水處置費（fèi）用的增高。工業企業都在努力降低單位產品消費的耗水量，這使汙水中（zhōng）固體物質和纖維的含量越來越高。二是汙水泵（bèng）越（yuè）來越（yuè）多地（dì）采用（yòng）了節能的手腕，就是轉速調理的驅動方（fāng）式，而（ér）轉速調理卻不能（néng）保證汙水（shuǐ）泵會（huì）不會梗塞。
汙水泵轉子葉片的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉（yè）片，這兩種形態的葉片運用的最為普遍。旋（xuán）流式葉輪並不在被保送的介質中運動，依據流體動力學原理把需（xū）求泵送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液（yè）體（tǐ）介（jiè）質中的長纖維或者固體物質（zhì）也（yě）一同（tóng）被泵送進來。而切削式葉片，能（néng）將較大的塊狀固體物（wù）質（zhì）切碎（suì），從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵主要用於催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮（suō）聚釜內（nèi）發作縮聚反（fǎn）響（xiǎng）。聚酯工藝請求（qiú）催（cuī）化劑必需按一定比（bǐ）例注人，而且停注（zhù）時間不能超越15rain.否則將使熔體粘（zhān）度降低，產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必需采取一些（xiē）保證措施。
定期改換光滑油及（jí）磨損件
催化劑計量泵的內部主（zhǔ）要運（yùn）動件有蝸杆、蝸輪（lún）、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損（sǔn）將直接（jiē）招致泵流量降（jiàng）低或基本不上量，目前處理的方法就是（shì）定期改換光滑油、磨損件及（jí）定期清洗液壓腔。
嚴（yán）厲催化劑計量（liàng）泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應（yīng）嚴厲依照運用請求停止操（cāo）作。在啟動時，零輸出開泵，待（dài）泵出（chū）口有一定壓力時方可對穩壓盤（pán）充氮氣（qì）。防止因充氮氣形成（chéng）隔閡（hé）變形較大，避免隔閡決裂；進步泵輸出時，要遲緩停止（zhǐ）；停泵時（shí），也應遲緩降低泵的輸（shū）出（chū）。
增強汙（wū）水（shuǐ）泵的維護
泵在運轉期間定（dìng）期巡檢，重點檢查光（guāng）滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改換，以有效地避免（miǎn）兩台泵同（tóng）時損壞形成催化劑停注事故的發作（zuò）。
