汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其（qí）性能的優劣，也就代（dài）表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流（liú）道（dào）和雙流（liú）道)螺旋離心（xīn）式四種。
開（kāi）式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修（xiū），但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散（sàn）布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不（bú）易於保（bǎo）送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生（shēng）的（de）渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴（yán）重降落的（de）問題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定（dìng），采用該（gāi）型式（shì）葉（yè）輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失（shī）和顆粒對密封環（huán）的磨（mó）損。後蓋板上的副（fù）葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線（xiàn）較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋（xuán）離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
