1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽（yán）酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和（hé）鑄鐵（tiě）；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和（hé）316對硫（liú）酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機（jī）酸中腐蝕性最強的（de）物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的（de）醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和（hé）稀（xī）醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類（lèi）堿為氫氧（yǎng）化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可（kě）以（yǐ）用鋼（gāng）鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕（shí）性與（yǔ）鑄（zhù）鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可（kě）采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不（bú）鏽鋼材料較好。
