潛水泵故障（zhàng）原因及（jí）處理辦法

　　㈠、蕭縣潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及（jí）處理方法：

　　(1)水泵安裝（zhuāng）高度過高，使得葉輪（lún）浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允（yǔn）許偏差，不可隨意擴（kuò）大（dà）。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電（diàn）動機，核對轉向使之與（yǔ）水泵一致；使用過程（chéng）中出現上（shàng）述情況應（yīng）檢查電（diàn）源相序是否改變（biàn）。

　　(3)出水閥（fá）門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行（háng）維護。

　　(4)出水管（guǎn）路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的（de）堵塞物，經常打撈蓄（xù）水池內雜物。

　　(5)水泵下（xià）端耐磨圈磨損嚴重（chóng）或被雜物堵塞。清理雜物或（huò）更換耐磨圈（quān）。

　　(6)抽送液體密度過（guò）大（dà）或粘（zhān）度過（guò）高。尋找水質變化的原因（yīn）並加（jiā）以（yǐ）治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更（gèng）換（huàn）葉輪（lún）。

　　(8)多台（tái）水泵共用管路輸出時，沒有安（ān）裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、蕭縣潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座（zuò）地腳螺栓未擰緊（jǐn）或鬆動；均勻擰緊所有地（dì）腳螺（luó）栓

　　(2)出水（shuǐ）管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨（dú）立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭（lán）承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪（lún）

　　(4)水泵上下軸承（chéng）損壞；更換（huàn）水泵的上下軸承。

　　㈢、蕭（xiāo）縣潛水泵造成電流過大（dà）電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查（chá）電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水（shuǐ）泵內部有動靜（jìng）部件擦碰或葉輪與密（mì）封圈磨（mó）擦；判斷磨擦部件位置，消除（chú）故（gù）障。

　　(3)揚程低、流量（liàng）大造成電動（dòng）機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量（liàng），使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的（de）密度較（jiào）大（dà）或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的（de）工作條（tiáo）件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、蕭縣潛水泵絕緣電阻（zǔ）偏（piān）低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水（shuǐ）中或電源線、信（xìn）號線破損引起進水；更換電纜（lǎn）線或信號線，烘幹電（diàn）機。

　　(2)機械密封磨損或沒安（ān）裝到位；更換上下機械密封（fēng），烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去（qù）作用；更換所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、蕭縣潛水泵管路中，管道或（huò）法蘭（lán）連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試（shì）驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方（fāng）式擰緊；有缺陷的管子應予（yǔ）以修複甚至更換，對接管（guǎn）子的中心偏離（lí）過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基（jī）本自由的狀態下插入（rù）擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐（nài）壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥蕭縣潛水泵內部泄漏：

　　蕭縣潛水泵發生漏水（shuǐ）時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要原（yuán）因：蕭縣潛水泵的動密（mì）封(機械密封)或靜密封（fēng）(電纜進口專用密封、0型密（mì）封圈)損壞造成滲水，動力（lì）電纜或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種報警信號（hào）如浸水（shuǐ）、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查（chá）各密封部件（jiàn）的質量；安裝時必須（xū）保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢（jiǎn）查電動（dòng）機的相間和接地絕緣電阻以及各報（bào）警係統的（de）傳感元器件是（shì）否完（wán）好。運行過程中發（fā）生（shēng）上述故障時，更換所有損（sǔn）壞的密（mì）封件和電（diàn）纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦蕭縣潛水泵停機時（shí）倒轉：

　　1、水泵電動機（jī）斷電（diàn）後水泵會（huì）發生倒轉，主要（yào）原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心（xīn）是否對準，啟閉應靈活（huó）自如。運行時經常檢查止（zhǐ）回閥或拍門（mén），對損（sǔn）壞的（de）部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。