一（yī）、齒（chǐ）輪泵的工作原理
齒輪（lún）泵按（àn）工作原理分可分為：容積式泵、轉子（zǐ）泵、增壓式泵三（sān）種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流（liú）量是指單（dān）位時間內通過泵出口輸出的液（yè）體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠（chǎng）提供。通常在工廠（chǎng）給出的特性曲線上（shàng）還標明推薦（jiàn）使用的性能區段，稱為該泵的工（gōng）作（zuò）範圍。
齒輪泵是受原（yuán）動機控製，驅使介質運動，是將（jiāng）原動機輸出的（de）能量轉換為介質壓力能的一種能（néng）量轉換裝置（zhì）。齒輪泵主要用來（lái）輸（shū）送液體包括水（shuǐ）、油、酸堿液、乳（rǔ）化液、懸乳液和（hé）液（yè）態金屬等，也可輸送液（yè）體、氣體混合物以（yǐ）及含懸浮（fú）固體物的液體。
齒（chǐ）輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構（gòu）成的（de）。它（tā）是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於（yú）容積泵。
齒（chǐ）輪泵的種（zhǒng）類（lèi）較多。按齧（niè）合方式可以（yǐ）分為外（wài）齧合齒輪泵和內（nèi）齧合齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形（xíng）可分為正齒（chǐ）輪泵、斜齒輪泵和人字（zì）齒（chǐ）輪泵（bèng）等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題（tí）
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一（yī）下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時在（zài）受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的（de）應力。在受摩擦的場合，表麵層還不（bú）斷地被磨損，因此對一些零（líng）件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極（jí）限等（děng）要求，隻有表（biǎo）麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火（huǒ）具有變形小、生產率高等（děng）優點，因此在生產中（zhōng）應用極為廣泛。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理（lǐ）：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻（pín）率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的（de）感應電流──渦流（liú）。
感應電流在工件截麵上的（de）分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集（jí）膚效應。
工件（jiàn）表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高（gāo），工件表（biǎo）層與內部的電流（liú）密度差則越大，加熱層（céng）越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現（xiàn）表麵淬火。
