礦用耐磨汙（wū）水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良（liáng）好的耐腐（fǔ）蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原（yuán）料。不同（tóng）濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的（de）腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼（gāng）和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。

　　3、硝酸（suān）

　　作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是（shì）優良（liáng）的耐（nài）醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選（xuǎn）用高合（hé）金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨（ān））

　　氨（氫氧化（huà）氨）大多數金屬和（hé）非金（jīn）屬在（zài）液（yè）氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的（de）如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見（jiàn）材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性（xìng），在選擇（zé）機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均（jun1）勻腐（fǔ）蝕率，但可（kě）能因氯（lǜ）離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。