加藥齒輪泵的維修方法

    加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨（mó）損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修（xiū）更（gèng）換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。