解決（jué）汙水泵堵塞難題，我們有辦法

  汙水泵的抗梗塞性能為什麽會被越來（lái）越嚴重？這主要源於兩方麵緣由：一是汙水處置（zhì）費用的增高。工業（yè）企業都（dōu）在努力（lì）降低單位產品消費的耗水量，這使汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是（shì）汙水泵越來越多地采用了節能的手腕，就是轉速調理的驅（qū）動方式，而轉速調理（lǐ）卻（què）不能保證汙水泵會不會梗塞。

　汙（wū）水泵轉（zhuǎn）子葉片的形態分為兩（liǎng）種，分別（bié）為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態的葉片（piàn）運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在（zài）被（bèi）保送（sòng）的介質中運動，依據流體動力學原理把（bǎ）需求泵送的介質引導到泵（bèng）腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送（sòng）的液體介質中（zhōng）的長（zhǎng）纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質切碎（suì），從而（ér）不再梗塞。

確保關鍵設備平（píng）安運轉

　催化劑計量泵（bèng）主要（yào）用（yòng）於催化劑的注（zhù）人，促使齊（qí）聚物在預縮聚（jù）釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人，而且停注時間不能超越（yuè）15rain.否則將使熔體粘度降低，產質量量（liàng）降等。為保證催化劑泵（bèng）的平穩運轉，必（bì）需采取一些保證（zhèng）措施。

　　定期改換光（guāng）滑（huá）油及磨（mó）損件

　　催化劑計量泵的內（nèi）部主要運（yùn）動件有蝸杆（gǎn）、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部（bù）件的磨（mó）損將直接招致泵（bèng）流量降低或基本不上量，目前處理的方法（fǎ）就是定期改換光滑油、磨損件及定期清洗（xǐ）液壓腔。

　　嚴厲催化劑計量（liàng）泵操作規程

　　催化劑（jì）計量泵（bèng）的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止操作。在啟動（dòng）時，零輸出開泵，待泵出口有一定壓力時（shí）方可對穩壓盤充（chōng）氮氣。防止因（yīn）充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔閡決裂；進步泵輸出時，要遲緩停止；停泵時，也（yě）應遲緩降低泵的輸出。

　　增強汙水泵（bèng）的維護

　　泵在運（yùn）轉期間（jiān）定期巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改（gǎi）換，以（yǐ）有效地避免兩台（tái）泵（bèng）同時（shí）損壞（huài）形成催化劑停注（zhù）事故的發作。