汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代（dài）表（biǎo）泵性能的優劣（liè），汙（wū）水（shuǐ）泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式（shì）)、旋（xuán）流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當（dāng）葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片（piàn）與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生（shēng）振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與（yǔ）葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵軸（zhóu）向（xiàng）力（lì）較（jiào）小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道是一個（gè）從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用（yòng）該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞（huài）性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）整。
