柱塞泵常見故障的維（wéi）修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理（lǐ）方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵（bèng）內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱（xiāng）油麵（miàn）偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管（guǎn）段（duàn）漏（lòu）氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。

    2、根（gēn）據（jù）規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度（dù）並調整

    4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡（jìn）快（kuài）開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小（xiǎo）的可能（néng）很大（dà），會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損（sǔn），增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀（guān）察（chá）配油盤與缸（gāng）體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的（de）外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的（de）延長。