1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有（yǒu）良好（hǎo）的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥（fá）通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金（jīn）不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一（yī）般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質（zhì），也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨（ān））
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類（lèi）常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼（gāng）材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水（shuǐ）、鹹（xián）水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采（cǎi）用（yòng）塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
