汙水泵(bèng)和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是(shì)汙水(shuǐ)泵的兩大中心部件(jiàn)。其性(xìng)能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性(xìng)能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗(kàng)磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構(gòu)造(zào)分為四大(dà)類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道(dào)和雙流(liú)道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當(dāng),當葉輪內形成(chéng)梗塞(sāi)時,能夠很容易的清算及維修,但在長(zhǎng)期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的(de)間隙(xì)加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的(de)壓差散布。不隻產生大(dà)量的旋渦損失,而且會使泵的軸向(xiàng)力加大,同時,由於間隙加大,流(liú)道中液體的流態的穩(wěn)定性遭(zāo)到毀壞,使泵產生振(zhèn)動,該種型式葉輪不易於(yú)保送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質,從性能(néng)上講,該型式葉(yè)輪效率(lǜ)低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該(gāi)型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部(bù)縮(suō)離壓水(shuǐ)室流道。所以無(wú)梗塞性能好,過顆粒才(cái)能和(hé)長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉(yè)輪旋轉產(chǎn)生(shēng)的渦流的推進(jìn)下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量(liàng),隻是在流(liú)道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不(bú)會形(xíng)成效率嚴重降落的(de)問題,采(cǎi)用該型式葉輪的(de)泵(bèng)合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能(néng)上講,該葉輪效率(lǜ)較低,僅相當於(yú)普通閉式葉(yè)輪的70%左右,揚程曲線比擬平(píng)整。
閉式葉輪(lún):
該型式的葉輪(lún)正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的(de)副葉片能夠減少(shǎo)葉輪進口的旋渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片(piàn)不(bú)隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維(wéi)護作用。但該型式葉輪的無堵性(xìng)差,易於纏繞,不宜(yí)於抽送含大顆粒(長纖維)等(děng)末經處置的汙(wū)水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無(wú)葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普(pǔ)通閉式葉輪相差不大,但用該(gāi)型式葉輪泵揚程曲(qǔ)線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型(xíng)葉輪的汽蝕性能不如普通閉式(shì)葉輪,特別適合(hé)用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂(gū)體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水(shuǐ)泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆(kē)粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋(xuán)的推進作用,懸浮顆粒的經過性(xìng)強(qiáng),所以采用該型式葉(yè)輪的泵適合於(yú)抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度(dù)的介質。在對保送(sòng)介質的毀壞(huài)有嚴厲請求(qiú)的場所(suǒ)下具有明顯的特性(xìng)。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。