QJ型多級西林潛(qián)水泵,西林(lín)深井泵安裝、啟動與停(tíng)車:
1、安裝前的(de)檢查與準備:
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和(hé)井壁(bì)質量、以及靜水位、動水位、湧水量和水質條件等、若不符合使(shǐ)用條件必須采取相應措施(shī),否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,並熟悉安裝使(shǐ)用說明書。
(5)、檢查電氣線路,控製和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠(kào)、使用(yòng)方便。
(1)、機泵一體卸下濾水網,然後打開注水和放氣孔螺栓往機內注(zhù)滿潔淨(jìng)的清水,一定確保注滿,防止假(jiǎ)滿。並(bìng)檢查電機各部是滯漏水。發現漏水根(gēn)據部件應調正膠墊上緊(jǐn)螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和(hé)接頭有無碰傷或損壞,發現問題及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的(de)絕(jué)緣電阻不低(dī)於5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備,並檢查電機內水(shuǐ)是否灌滿,然後上緊注水、放氣孔螺栓(shuān),從閥體頂端灌水(shuǐ)直至從進水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒),看電泵轉動方向(xiàng)是否和轉向標相同,若相反,調(diào)換電源接頭(tóu)即可,然後上好護線板(bǎn)、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)、在泵的出(chū)水口安裝短輸水管一節,並(bìng)用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井台上(shàng)。
(6)、再用一付夾板夾住另一節輸水管,然後吊起降下與短輸水管法蘭相聯接(jiē)。升起吊鏈拆下
付夾板,使泵管下降井中又座落在(zài)井台上,依次反複進行安裝,下井,直到全部裝完,最後一節夾板不卸將泵固定在井(jǐng)口上。
(7)、最後放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠(jiāo)墊,對正(zhèng)後緊固螺釘(dìng)要對角線方向同時上(shàng)緊,防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸(shū)水管法蘭上凹槽內,每節都用(yòng)綁繩固定(dìng)好,下(xià)井過程要小心,電纜不能當(dāng)吊繩使用,更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現象,要想法克服卡點,不(bú)能強行下泵,以免卡死。
(11)、大口(kǒu)井等安裝泵(bèng)時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈,並安裝在配電(diàn)盤上,放在井台周(zhōu)圍適當的位置。
3、西林深(shēn)井泵起動
(1)、用500伏兆歐表測量電(diàn)機繞阻對地絕緣阻不低於5兆歐。
(2)、檢查三(sān)相電源線路,電壓是否符合規定各種儀表,保護設備及接線正確無誤後方可合閘起動。
(3)、起動(dòng)後觀察(chá)電流、電壓是否符合規定範圍,運(yùn)轉聲音(yīn)有無異常(cháng)及震動現象發生(shēng),若不正常應及時找出原因處(chù)理解決。
4、西林深井泵停車
(1)、關閉開關停車,再起動須等5分鍾或更長的時間,以防電機溫升(shēng)過高,停車後更好
切斷電源。
(2)、保護開關不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。