1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含（hán）鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送（sòng）硫酸的（de）泵閥（fá）通常采用高（gāo）矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較（jiào）好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材（cái）料對（duì）硝酸都（dōu）有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（gāng）（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而（ér）對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料（liào）。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫（wēn）高濃醋（cù）酸或（huò）含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以（yǐ）用鋼鐵材質（zhì），也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但（dàn）經（jīng）濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的（de）耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要（yào）求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中（zhōng）的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
