一、齒輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵（bèng）、轉子（zǐ）泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流（liú）量（liàng）是指單位時間內（nèi）通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵（bèng）入口至出口的能量（liàng）增量（liàng），用H表示，每一台泵都有特定的（de）特（tè）性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線（xiàn）上還標明（míng）推薦使（shǐ）用的性能區段，稱（chēng）為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量（liàng）轉換（huàn）裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸（xuán）乳液和液態金屬（shǔ）等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個（gè）齒輪相互齧（niè）合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧（niè）合空間（jiān）的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也（yě）可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的（de）種類較多（duō）。按齧合方式可以分（fèn）為外齧合齒輪（lún）泵和內齧合齒輪泵;按（àn）輪（lún）齒的齒形可分為正齒輪（lún）泵、斜齒輪泵和人（rén）字齒輪（lún）泵等。
二、齒輪泵（bèng）齒輪硬度（dù）高的問（wèn）題
齒輪泵的齒輪怎麽（me）處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：
齒輪泵的（de）齒（chǐ）輪在工做時在受扭轉和彎曲等交（jiāo）變負荷、衝（chōng）擊負荷的作用下，它（tā）的表（biǎo）麵層承受著比心部更高的應力。在受摩（mó）擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此（cǐ）對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐（nài）磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵（miàn）強化（huà）才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有（yǒu）變形小、生產率（lǜ）高等優點，因此（cǐ）在生（shēng）產中（zhōng）應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變（biàn）磁場（chǎng）的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應（yīng）電流在（zài）工件截麵上的分（fèn）布很不均勻，工件表層電流密度很高，向（xiàng）內逐漸小（xiǎo），這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能（néng）轉變為熱能（néng），使（shǐ）表層的溫度升高，即實現表麵加（jiā）熱。電流頻率越高，工件表層與內（nèi）部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點（diǎn）溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火（huǒ）。
