汙水泵的（de）抗梗塞性能為什（shí）麽會被（bèi）越來越嚴重？這主要源於兩方（fāng）麵緣由：一是汙水處置費用（yòng）的增高。工業企業都在努力降低單位產品消費（fèi）的耗水量，這使汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是汙水泵（bèng）越來越多地采用了節能的手腕，就是轉速調理的驅動方式，而轉速調理卻不能保證汙水泵會（huì）不會梗塞。
汙水泵轉子（zǐ）葉片的形態分為兩種，分別為旋流式葉片（piàn）和切削式葉片，這兩種（zhǒng）形（xíng）態的葉片運用的最為普遍（biàn）。旋（xuán）流式葉輪並不在被保送的（de）介質中運動，依據流體動力學原理把需求泵送的介質（zhì）引導到泵腔中，被泵送的（de）介質從葉（yè）輪旁流過。這樣（yàng），被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一同被泵送（sòng）進來。而切削（xuē）式葉（yè）片，能（néng）將較（jiào）大（dà）的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵主要用（yòng）於催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人，而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降（jiàng）低（dī），產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必需采取一些保證措施。
定期改換光滑油（yóu）及磨損件
催化（huà）劑計（jì）量泵的內部（bù）主要運動件有（yǒu）蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損（sǔn）將直接招致泵流量降低或基本不（bú）上量，目前處理（lǐ）的方法就是（shì）定（dìng）期改換光滑油、磨損件及定期清洗（xǐ）液壓腔（qiāng）。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟（qǐ）動和停車都應嚴厲依照運用請求（qiú）停止操作。在啟動時（shí），零輸出開泵，待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大（dà），避免隔閡決裂；進步泵輸出時，要遲緩（huǎn）停止；停泵時，也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的維護
泵在運轉期間定（dìng）期巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐（guàn）壓力等。定期對泵體隔（gé）閡、氮氣緩衝（chōng）罐隔閡停（tíng）止改換，以有效地避免兩台泵（bèng）同時損壞形成催化劑停注事故（gù）的發作。
