加藥齒輪泵的（de）維修方法

    加（jiā）藥齒輪泵（bèng）的維修方法：

    1、齒（chǐ）輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果（guǒ）軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使（shǐ）軸承配合部位表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不（bú）大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒（chǐ）輪泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線（xiàn）的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直（zhí）徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾（gǔn）針間要相互平（píng）行布置。