加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩（liǎng）端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕（qīng）微磨損，可（kě）通過鍍一層（céng）硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛（máo）壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵（bèng）兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的（de）可在平板（bǎn）上（shàng）研磨修平（píng），磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩（liǎng）端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑（jìng）的（de）尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾（gǔn）針（zhēn）間要相互平行布置。
