一（yī）、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在（zài）空氣。新泵安裝之後，存（cún）在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵（bèng）、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響（xiǎng）了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩（wěn）定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏（piān）小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了（le）內、外（wài）泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑（zhuó）一分（fèn）析故（gù）陪，找準原因，確定正確（què）的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利（lì）幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
