一、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱（xiāng）油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心（xīn）度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接（jiē）螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情（qíng）況（kuàng），發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向（xiàng）柱（zhù）塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很（hěn）大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊（jǐn）固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上（shàng）述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件（jiàn）時，必須保障自（zì）身（shēn）已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減（jiǎn）小，同（tóng）時也（yě）有利幹設（shè）備（bèi）使用壽命的延長（zhǎng）。
