一（yī）、柱塞（sāi）泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空（kōng）氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降（jiàng）低（dī）了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉（zhuǎn）狀態時，將油（yóu）泵（bèng）加油打開，通過（guò）加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器（qì）。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油（yóu）管（guǎn）堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致（zhì）壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內（nèi）部是（shì）否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致（zhì）觀察配（pèi）油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不（bú）但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率（lǜ）減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。
