齒輪泵的分類及工作原理

    一、齒輪泵的工作原理

    齒輪泵按工（gōng）作原理分可分（fèn）為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。

    齒（chǐ）輪泵（bèng）的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通（tōng）過泵（bèng）出口輸出的液體量（liàng），一般采（cǎi）用體積流量，用Q表示，而揚程是單（dān）位重量輸送液體從泵入口至出口的能（néng）量增量，用H表示，每一台泵都有（yǒu）特定的特性曲線，由（yóu）泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲（qǔ）線上還（hái）標明推薦使用的性能區（qū）段，稱為該泵的工作範圍。

    齒（chǐ）輪泵是受原動機控製，驅使介（jiè）質運動（dòng），是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能（néng）量轉換裝置。齒（chǐ）輪泵主要用來輸送液體（tǐ）包括水、油、酸堿（jiǎn）液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

    齒（chǐ）輪（lún）泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它（tā）是依（yī）靠（kào）齒輪的輪（lún）齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為（wéi）屬於容積（jī）泵。

    齒輪泵的（de）種類較多。按（àn）齧合方式可以分為外（wài）齧合齒輪泵（bèng）和（hé）內齧合（hé）齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形可分為正齒（chǐ）輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。

    二、齒輪泵齒輪硬度高的問（wèn）題

    齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：

    齒輪泵的齒輪在（zài）工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的（de）作用下，它的表麵層（céng）承受（shòu）著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷（duàn）地被磨損，因此對一些零件表麵層（céng）提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要（yào）求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。

    由於表麵淬（cuì）火（huǒ）具有變形小、生產率高等優點，因此在生產（chǎn）中應用極（jí）為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定（dìng）頻率的交變（biàn）電流（liú）時，周圍即產（chǎn）生交變磁場。交（jiāo）變磁場的電磁感應作用（yòng）使工（gōng）件內產生封閉的感應電流──渦流。

    感應電流在工件截（jié）麵（miàn）上的分布很不均勻，工件表層（céng）電流密度很高，向內逐漸小，這種現象（xiàng）稱為集膚效應。

    工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層（céng）的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工（gōng）件表層與內部的電流密度差則（zé）越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過（guò）鋼（gāng）的臨界點溫度後（hòu）迅速冷卻，即可實（shí）現表麵淬（cuì）火。