加藥齒輪泵（bèng）的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂（chuí）直度（dù）允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為（wéi）0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾（gǔn）針（zhēn）直徑的尺寸（cùn）誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
