加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精（jīng）車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削，使軸（zhóu）承（chéng）配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出（chū）現嚴重（chóng）磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技（jì）術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現（xiàn）象後（hòu），輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的（de）垂直（zhí）度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙（cāo）度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維（wéi）修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允（yǔn）差為0.1mm,與軸配（pèi）合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間（jiān）要相互平行布置。
