加（jiā）藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後（hòu），軸承部（bù）位要熱處理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承（chéng）配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體（tǐ）磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵（bèng）中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置（zhì）。