管道增（zēng）壓泵選型應考慮哪幾方麵（miàn）

　　行唐管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。

　　②介質（zhì）中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多（duō）少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業（yè）用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附（fù）件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正（zhèng）常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。

　　②如果生產工（gōng）藝中隻給出　行唐管（guǎn）道增壓泵對（duì）流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運（yùn）轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介（jiè）質溫度（dù）：(℃)

　　④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道（dào）係（xì）統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。

　　⑥管道係統數（shù）據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝（yì）中（zhōng）已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。

　　③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對（duì）於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因（yīn）此應從技（jì）術和經濟的角度（dù）綜（zōng）合考慮。

　　②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候（hòu），彎頭的（de）彎曲半徑應該是管（guǎn）道（dào）直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能（néng）大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截（jié）止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流（liú）時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)

　　正常流（liú）量（liàng），應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本（běn）數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小（xiǎo），阻力損（sǔn）失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承（chéng）受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工（gōng）況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產（chǎn）生（shēng）巨（jù）大（dà）的反向壓（yā）力，使泵損（sǔn）壞)