1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐(nài)鹽酸腐蝕(shí),當鹽酸濃度比較(jiào)高的時候包(bāo)括各(gè)種不鏽鋼材料(liào)都耐(nài)不(bú)住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽(yán)酸。和(hé)金屬材料相反,絕(jué)大(dà)多數非金(jīn)屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等(děng))是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫(liú)酸
作為強腐蝕介質之一,硫(liú)酸(suān)是用(yòng)途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度(dù)的硫酸對材料(liào)的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸(suān),碳(tàn)鋼(gāng)和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼(gāng)和鑄(zhù)鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途(tú)有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用(yòng)高矽(guī)鑄鐵或(huò)者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為(wéi)一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞(huài),常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝(xiāo)酸都有很強的耐(nài)蝕性,值得(dé)注意的是含(hán)鉬的不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不(bú)鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通(tōng)鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕(shí),不鏽(xiù)鋼是(shì)優良的耐醋(cù)酸材料(liào),含鉬的316不(bú)鏽鋼還(hái)能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高(gāo)濃(nóng)醋酸或含有其它腐蝕(shí)介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工(gōng)類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉(nà)溶液都可以用鋼(gāng)鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用(yòng)普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽(xiù)鋼對堿(jiǎn)液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿(jiǎn)液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般(bān)鑄鐵泵均可用於(yú)常溫低濃度堿液,特殊(shū)要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑(sù)料泵等(děng)。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多(duō)數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐(fǔ)蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類(lèi)、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇(chún)、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼(gāng)材料;另外值(zhí)得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解(jiě)性,在選擇機封材料時(shí)應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海(hǎi)水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率(lǜ)不太高(gāo),一般須采用塗料保護;各類(lèi)不鏽鋼(gāng)也(yě)有很低(dī)的均勻腐蝕率,但(dàn)可能因氯(lǜ)離子而引起局部性腐(fǔ)蝕,通(tōng)常采(cǎi)用316不鏽鋼材料(liào)較好。