礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高（gāo）的（de）時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介（jiè）質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛（fàn）的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常（cháng）采用（yòng）高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄（zhù）造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對（duì）於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸（suān）是有機酸中（zhōng）腐（fǔ）蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻（kè）要求時，可選（xuǎn）用（yòng）高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明（míng）顯（xiǎn）優點，隻要介質（zhì）中容（róng）許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於（yú）高（gāo）溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇（chún）類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽（yán）水及（jí）海水類

　　像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有（yǒu）很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子（zǐ）而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。