泥漿泵的工作原理介紹（shào）

    泥漿（jiāng）泵性能的兩個主要參數為排量（liàng）和壓（yā）力。排量以（yǐ）每分鍾排出若幹升計算﹐它（tā）與鑽孔直徑及（jí）所要求（qiú）的衝洗液（yè）自孔底上（shàng）返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排（pái）量越大。要求衝（chōng）洗（xǐ）液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底（dǐ）﹐並可靠地（dì）攜帶（dài）到地表。地質岩心鑽探（tàn）時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以（yǐ）及所輸（shū）送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻（zǔ）力越（yuè）大﹐需（xū）要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量（liàng）也能隨時加以（yǐ）調節。泵的機構（gòu）中設有變速箱或以液壓馬達調（diào）節其速度﹐以達到改（gǎi）變排量的目的為了準確（què）掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓力變化判別孔內狀況是否正常以預（yù）防發生孔（kǒng）內事（shì）故。

    泥漿泵分單作用（yòng）及雙作用兩（liǎng）種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的（de）一個循環中僅完成一次吸排水動（dòng）作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完（wán）成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部（bù）件有蝸殼、葉輪、泵座（zuò）、泵（bèng）殼、支撐筒、電機座、電（diàn）動機等組成。蝸殼、泵座（zuò）、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較（jiào）好（hǎo）,汙水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封（fēng）閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工（gōng）方便,通過性好,效率高。為了（le）減輕重量和（hé）減少車削量、泵軸是優質碳（tàn）素鋼冷拉園鋼（gāng）製造。泥漿泵座中裝（zhuāng）有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損（sǔn）,延（yán）長軸的使用壽命。