1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速（sù）腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強（qiáng）的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在（zài）一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴（yán）重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻（chān）入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯（zhǐ）類如（rú）甲酯、乙酯等，它（tā）們（men）基本沒有（yǒu）腐蝕（shí）性，一般常見（jiàn）材料均（jun1）可，但（dàn）為了清潔（jié）更好 選用（yòng）不（bú）鏽鋼材（cái）料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注（zhù）意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可（kě）能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。
