汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開（kāi）式半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清算及維修，但在長（zhǎng）期（qī）運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而（ér）使效率降（jiàng）低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的（de）軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含（hán）大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在（zài）壓（yā）水室（shì）內活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦（wō）流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）自身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交流（liú）能量（liàng）。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉輪（lún）正常（cháng）效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦（wō）損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙（wū）水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）番道是一個從進口到（dào）出口的一個（gè）彎曲（qǔ）的流道。所以適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易（yì）產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別適（shì）合用（yòng）在有壓進口的泵（bèng）上（shàng）。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入（rù）口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的（de）場（chǎng）所下（xià）具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平整。
