一文詮釋汙（wū）水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中心部（bù）件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引（yǐn）見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單（dān）流道和雙流道（dào）)螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間（jiān）隙的加大會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不（bú）易於保送含大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。

旋流式葉輪（lún）:

采用該型式葉輪的汙水泵（bèng），由於葉（yè）輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的（de）經過才能較強。顆粒在壓水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片（piàn）多磨（mó）損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含（hán）有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵軸（zhóu）向力較（jiào）小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉（yè）片不隻起均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維（wéi）)等（děng）末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大（dà），但用該型式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉（yè）輪，特（tè）別（bié）適合（hé）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪:

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該（gāi）型（xíng）式葉輪（lún）的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率（lǜ）曲（qǔ）線較平整。