1、鹽酸
絕大多(duō)數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度(dù)比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都(dōu)耐不住其腐蝕,含鉬高矽(guī)鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金(jīn)屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽(yán)酸都有良(liáng)好的耐腐蝕性,所以內襯橡(xiàng)膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工(gōng)業原料。不同(tóng)濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃(nóng)度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵(tiě)有較好的耐蝕性,但它不適(shì)合高速流動的(de)硫酸(suān),因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不(bú)鏽鋼如304和316對硫酸介質也用(yòng)途有限。因此輸送硫酸的泵閥通(tōng)常采用高矽鑄鐵或者高(gāo)合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料(liào)具(jù)有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(bèng)是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種(zhǒng)具有(yǒu)強氧化性的(de)酸,一般金屬大多在硝酸中被迅(xùn)速(sù)腐蝕破壞,常溫下(xià),氟塑料和不鏽(xiù)鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸(suān)的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如(rú)304、321),有時甚至不如。而(ér)對於高溫硝(xiāo)酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性(xìng)最強的物質之一,普(pǔ)通鋼鐵在一切濃度和溫(wēn)度的醋酸中都會嚴重(chóng)腐蝕,不鏽(xiù)鋼是優良的耐醋酸材料,含(hán)鉬的316不(bú)鏽鋼(gāng)還能適(shì)用於高溫和稀醋酸蒸汽(qì)。對於高溫高(gāo)濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻(kè)要求時,可(kě)選用高合金(jīn)不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見(jiàn)化工類(lèi)堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉(nà)溶(róng)液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在(zài)100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕(shí)增加(jiā)了,但(dàn)經濟性(xìng)好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性(xìng)與鑄鐵(tiě)相比沒(méi)有明顯優(yōu)點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦(jiàn)采用不鏽(xiù)鋼。對於(yú)高(gāo)溫堿液(yè)多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧(yǎng)化氨)
氨(氫氧化氨(ān))大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫(qīng)氧化氨)中的腐蝕都(dōu)很輕微,隻有銅(tóng)和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等(děng);酮類如丙酮、丁酮(tóng)等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但(dàn)為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注(zhù)意的是酮、酯對(duì)多種(zhǒng)橡膠均有溶解(jiě)性,在選擇機(jī)封(fēng)材料時應該注意一下。
8、鹽(yán)水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯(lǜ)化鈉溶液和(hé)海水(shuǐ)、鹹(xián)水中腐蝕率(lǜ)不太高(gāo),一般須采用塗料保護;各類不(bú)鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而(ér)引起局部(bù)性腐蝕,通常采(cǎi)用316不鏽鋼材料較好。