加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒（chǐ）輪泵（bèng）中軸（zhóu）的磨損主（zhǔ）要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通（tōng）過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵（miàn）。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端（duān）修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換（huàn）泵（bèng）中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右（yòu）;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置（zhì）。