1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是（shì）輸（shū）送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸（suān）對（duì）材（cái）料的（de）腐蝕差別較大（dà），對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵（tiě）；即使是（shì）普（pǔ）通不鏽鋼如（rú）304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄（zhù）造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用（yòng）襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化（huà）性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐（fǔ）蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率（lǜ）不太（tài）高，一般（bān）須采用塗料保護（hù）；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因（yīn）氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
