一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現（xiàn）油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不（bú）具備一（yī）致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可（kě）能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量（liàng）角。適當（dāng）加大（dà），同時查驗內部是否有（yǒu）泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內（nèi）部各個（gè）元（yuán）件（jiàn）時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工（gōng）作，並對安（ān）裝與設置的（de）參數仔細（xì）核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的（de）幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的延長。
