1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸（suān）都（dōu）有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一（yī），硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫度的（de）硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵（tiě）有較好的（de）耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值（zhí）得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都（dōu）很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮（tóng）、丁（dīng）酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯（zhǐ）等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注（zhù）意的是酮、酯對多（duō）種（zhǒng）橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機（jī）封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液（yè）和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕（shí）率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部（bù）性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
