一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與（yǔ）電機安裝（zhuāng）的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量（liàng）機構變量角（jiǎo）過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配（pèi）合麵，修（xiū）複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連（lián）接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保（bǎo）養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
