宣化管道增壓泵對流量及輸送的(de)介質都沒有(yǒu)太高的(de)要求,因此增壓(yā)泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增(zēng)壓(yā)泵選型依(yī)據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程(chéng)、液(yè)體性質、管路布置以及操作運轉條件(jiàn)等五個方麵加以考慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介質的特性:介質名(míng)稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固(gù)體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵(bèng)在工藝流(liú)程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但(dàn)必須考慮工藝(yì)變化時(shí)對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必(bì)須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力(lì):吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類及數目,吸水池(chí)至壓水池的(de)幾何標(biāo)高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果(guǒ)生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如(rú)果生產(chǎn)工藝中隻給出 宣化管道增壓泵對流量及輸(shū)送的(de)介質都沒有太高的要求,因此增(zēng)壓泵(bèng)的選擇主要是考慮流(liú)量(liàng)和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程(chéng),給排水要求,從液體輸送量、裝置(zhì)揚程(chéng)、液體性質(zhì)、管路布置以及(jí)操作(zuò)運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介(jiè)質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒(lì)直徑、含量多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所需(xū)要的流量一般工業用泵(bèng)在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變(biàn)化時對(duì)流(liú)量的影響。農業用泵如果是采用(yòng)明渠輸水,還必須考慮滲(shèn)漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係(xì)統中的壓力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統數據(管(guǎn)徑、長度、管道附件種類及數目,吸水(shuǐ)池至壓水池的幾何標高(gāo)等)。
2.確定流量(liàng)揚程
流量的(de)確(què)定
①如果生產工藝中已給出最小(xiǎo)、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給(gěi)出正常流量,應(yīng)考(kǎo)慮留有一定的餘量。
③如(rú)果基(jī)本數(shù)據隻給重量流量,應換算成體積流(liú)量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流(liú)量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量(liàng)也取5%,對質量低劣(liè)和運行條件惡劣的泵,流量餘(yú)量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理(lǐ)選(xuǎn)擇管道(dào)直徑,管(guǎn)道直徑(jìng)大,在相同流量(liàng)下、液(yè)流速度小,阻力損失小,但(dàn)價(jià)格高,管道直徑小(xiǎo),會導致阻力損(sǔn)失急劇增大,使(shǐ)所選泵的揚程增加,配帶功率增(zēng)加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所(suǒ)能承受的更大 壓力。
③管道布置應(yīng)盡可能(néng)布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時(shí)可防止(zhǐ)泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大的反向壓力(lì),使泵損壞)
正常(cháng)流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量,應(yīng)換算成(chéng)體(tǐ)積流量。
對於ns>100的(de)大流(liú)量(liàng)低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注(zhù)意如下事項:
①合(hé)理選擇管道直徑,管道直徑(jìng)大,在(zài)相同流量下、液流速度小(xiǎo),阻力損失小,但價格高,管(guǎn)道直徑小,會導致阻力損失急劇增大(dà),使所選泵的(de)揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術和經濟的角度綜合(hé)考慮。
②排出(chū)管(guǎn)及其管接頭應考(kǎo)慮所能承(chéng)受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直(zhí)管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半(bàn)徑(jìng)應該(gāi)是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門用(yòng)來調(diào)節泵的工況(kuàng)點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵(bèng)避免水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵(bèng)損壞)