一（yī），QJP不（bú）鏽鋼玄（xuán）武深井泵概（gài）述：QJP型（xíng）不鏽鋼玄武深井泵是一種提水裝置，可直接與電機和泵配合使用，以（yǐ）浸入水中。適用於深井抽水，也可用於河流，水庫，運（yùn）河等的提水工程：主要用於農田（tián）灌溉，高原和山區人畜用水用於（yú）城市，工廠，鐵路，礦山和建築工地的（de）給排水。
1。電機和泵集成在一起並在水下運行，安全可靠。
2。對井管和立（lì）管沒有特殊要求，即（jí）可以使用鋼管（guǎn）井，灰管井和土井。在壓（yā）力許可下，鋼管，橡膠管，塑料管等可（kě）用作立管
3。易於安裝，使用（yòng）和維護。占地麵積小（xiǎo），無需（xū）建造泵房。
4。結構（gòu）簡單（dān），節省原材料。
玄武潛水泵的條件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有直（zhí）接關係。
QJP型不鏽鋼玄武深井泵（bèng）結構（gòu）說明
1。 QJ潛水玄武深（shēn）井泵由四部分組成：水泵，潛水電機（包括電纜），水（shuǐ）管和控製開關。
玄武潛水泵是單吸多級立式離心泵：潛水電機是封閉的（de）注水的濕式立式三相籠式異步電動機。電機和泵通過爪（zhǎo）形或（huò）單缸聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不同（tóng）容（róng）量級別的空氣開關和自減壓起動器，水管由直徑不同（tóng）的鋼管製（zhì）成，並通過法蘭連接。
＃2＃。玄武（wǔ）潛水（shuǐ）泵的每個階段均配有橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚（yáng）程玄武潛水泵的上部裝有止（zhǐ）回閥（fá），以防（fáng）止設備因停（tíng）機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝的骨（gǔ）架（jià）油（yóu）封，以防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝有橡膠壓力調節膜和壓力（lì）調（diào）節（jiē）彈簧，以（yǐ）形成壓力調節室以調節由溫度引起的壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費（fèi）品水電磁線絕緣。
電纜連接方（fāng）法基於QJ型電（diàn）纜連接器技術。剝去（qù）連接器（qì）的絕緣層，然後清洗油漆層，分別（bié）連接，牢固焊接並（bìng）用生橡膠層包（bāo）裹。
然後使（shǐ）用防水膠帶纏繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行車內部的一層（céng）橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封，電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔，一個通風孔和一個下孔。
8。電動機（jī）的下部裝有上下推力軸承。推力軸承上有一個用於冷卻的凹槽。
不鏽鋼止（zhǐ）推板，具有泵的軸向力。
1。
潛水（shuǐ）玄武深（shēn）井泵功率要求：
＃3＃1的額定頻（pín）率為50 Hz，對於（yú）三相交（jiāo）流電源，電動機端的額定電壓應為（wéi）380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏，則需要（yào）特（tè）殊訂購。
2變壓器負載（zǎi）功率（lǜ）不應超（chāo）過其容量的75％。
3當變壓器（qì）遠離很好，應該考（kǎo）慮傳輸線的壓（yā）降。對於功率大於45KW的電動機，從（cóng）變壓器到井口的距離不應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求：
1一般（bān）為非（fēi）腐蝕（shí）性水。
2水中的（de）沙含量按質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於（yú）1.5 mg / L。
6水溫（wēn）不高於20°C。
3。
井眼要求：
井眼平直（zhí）度，光滑度，井眼無鼓脹或未對準，井眼的（de）內徑不小於（yú）相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼玄武深井泵（bèng）的安裝和運行
1。玄武深井泵安裝前的檢查和準備（bèi）工作
1檢查水井是否滿足泵的使用條件，即井的直（zhí）徑，垂直和壁麵質量以及靜態水位，動態水（shuǐ）位，噴射水和水質狀況等。如果（guǒ）不滿足相應的條件，則必須采取相應的措施，否則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設（shè）備（bèi）和電（diàn）源線（xiàn）可確保電動泵正常運（yùn）行。
3電源電壓和頻率是否滿足使用條件。
4熟悉安裝和操作說（shuō）明。安裝QJ潛（qián）水電（diàn）泵之前，必須（xū）清洗新鑽的水井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣接線，控製和保護裝置是否合理（lǐ），安（ān）全可靠。
6準備各種安裝和使用工具，豎立三腳架和鏈條或其他起重工具，以確保安全，可靠和易於使（shǐ）用。
2。玄武深井泵的安（ān）裝
1。卸下機器（qì）和泵的濾水器濾網（wǎng），然後打開（kāi）注（zhù）水和排氣螺栓，並用幹淨的水（shuǐ）填充電機的（de）內腔。確保填充它以防止錯誤填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如果（guǒ）發現（xiàn）泄漏，則應根（gēn）據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請（qǐng）仔細檢查電纜和連接器是否受傷或損壞。如果發現任何（hé）問題，請及（jí）時包裹漏洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻（zǔ）的絕緣（yuán）電阻不少於l50兆歐。
4安裝保護開關和起（qǐ）動設備，並檢查電動機中（zhōng）的水是否充滿，然（rán）後擰緊注水螺栓和空氣排放螺栓，然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在玄武深井泵的出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾（jiá）板（bǎn）將其向上並落入井中，以便將夾板安放在井平台上（shàng）。
6用一對夾板夾住另一部分水管（guǎn），然後將其提起並放下以（yǐ）與短管（guǎn）連接水管（guǎn）法蘭。
提起起重鏈以卸（xiè）下 對夾板，以便泵管下（xià）降並位於井口平台上。依次重複安裝，直到（dào）所（suǒ）有安裝完成為止。
7最後，戴上人孔蓋，彎頭，閘閥出口管等。
8每次您要連接法蘭，添加橡膠（jiāo）墊（diàn），並在對齊後同時擰緊對角螺釘，以防止傾斜的水泄（xiè）漏。
9電（diàn）纜應固（gù）定在水管法蘭上的（de）凹槽中（zhōng），並且每個（gè）部分都應該用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不能用作吊繩，更不用說電纜不會受（shòu）到傷害（hài）了。
10抽氣過程中發（fā）生了卡塞。為克（kè）服堵塞點，請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時，不允許任何人掉下來。
12保護開關和起動（dòng）設備應配備電壓，電流表和指示（shì）燈（dēng），並應安裝在配電盤上並放置（zhì）在井口平台周圍的適當位置。
＃3＃玄武深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表（biǎo）測量電機繞組對（duì）地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢查三相電源線，電壓（yā）是否符合（hé）要求以及各種儀器，保護設備和接線可（kě）以在（zài）關閉（bì）前關閉和（hé）啟動。
3啟動後，觀察電流和電（diàn）壓是否在指定範圍內，是否有異常的操作聲（shēng）音和振（zhèn）動現（xiàn）象。如果異常，請找（zhǎo）出（chū）原因並及時處理。
4。玄（xuán）武深井（jǐng）泵測試（shì）轉向
為了確定正確的電動機旋轉方向，應在閥門關閉的（de）情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三個
對於相功（gōng）率的任何兩個相，請更改旋轉方向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會有所不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時，可以根據流（liú）量判斷旋轉方向（xiàng），而（ér）較大的方向是正確的旋轉方（fāng）向。
5。深井抽（chōu）空\\ r＃n
1關閉開關以使其停止並等待5分鍾或更長時間，然後再（zài）重新啟動以防止電機溫度（dù）升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保護開關，否則用鋁銅線增加保險絲是錯（cuò）誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ玄武潛水泵的連續停機時（shí）間不能超（chāo）過14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的（de）間（jiān）隙中，甚至（zhì）阻塞泵軸。
如果工作環境需要超過14天的停機時間，則應至少每14天將其打開一次並運（yùn）行（háng）5分鍾，以確保可以（yǐ）隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水玄武深井泵在運行過程中（zhōng）應始終觀察電流，電壓表和水流，並力爭在額定條件下運行電動泵。
。
2。
閥（fá）應用於調節流量和升程，並且不得過載。
以下情況之一應立即停止：
1額定（dìng）電壓（yā）下的電流超過額定電流（liú）的20％;
2當電源電壓過高時（shí）過（guò）高或過低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程下，與正常情況相比，流速大大降低;
4絕緣（yuán）電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水位下（xià）降到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時（shí）;
5 ＃7電動泵突然發出聲音或劇烈（liè）振動時;
8當保護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水玄武（wǔ）深井泵必須不斷觀察儀器，每半（bàn）個月檢查一次電氣設備以測量（liàng）電動機的絕緣電阻，電阻值不低
在（zài）0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小（xiǎo）時的（de）灌溉和排水將（jiāng）得到大修和保護，以（yǐ）更換損壞的消耗品（pǐn）。
5。
QJ潛水玄武（wǔ）深井泵的裝卸：
1斷開電源並斷開電纜;
2使用安（ān）裝工具逐漸卸下水管，閘閥和彎頭，然後使用夾（jiá）板將（jiāng）泵從井蓋中提出，並使用另（lìng）一對夾板（bǎn）夾住水管的下一（yī）部（bù）分。這樣，泵被一一提升出井。
在提升過程中，發現
如果（guǒ）卡住，則無法（fǎ）強行提升，應該向（xiàng）上，向下，向左和向右移動以克服卡塞點，從而安（ān）全提升並卸下;
3卸下電線保護板，濾水器，並從導線（xiàn）和（hé）三芯電纜或扁平電纜（lǎn）連接器（qì）上切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環，拆下固定（dìng）螺釘，然（rán）後（hòu）拆（chāi）下連（lián）接螺栓以分離電動（dòng）機和泵；
5釋放電動機內部（bù）的（de）水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用拆卸扳手卸下進水部分，並使用拆卸缸撞擊泵下部的錐套。葉輪鬆動後，卸下葉輪，錐套並卸（xiè）下擋（dǎng）板。
上導流板，止（zhǐ）回閥等。
7電機拆卸：
根（gēn）據
