1、鹽酸（suān）
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃（nóng）度和溫度的硫酸（suān）對材料的（de）腐（fǔ）蝕差（chà）別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及（jí）鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐（fǔ）蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普（pǔ）通（tōng）鋼（gāng）鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比（bǐ）沒有明（míng）顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都（dōu）很（hěn）輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般（bān）常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意（yì）一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。
