玄武管道增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有太高的要(yào)求,因(yīn)此增壓泵的選擇主要是考慮(lǜ)流(liú)量和揚程的(de)合適,增壓泵選(xuǎn)型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體(tǐ)性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的(de)特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性、毒性等。
②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑、含(hán)量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用(yòng)泵在工藝流程(chéng)中可以忽略管道(dào)係(xì)統中的泄(xiè)漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如(rú)果是采用明渠輸水(shuǐ),還必須考慮滲(shèn)漏及蒸(zhēng)發量。
⑤壓力:吸水池(chí)壓(yā)力(lì),排水池壓(yā)力,管道係統中的壓(yā)力差(chà)(揚程損失)。
⑥管道(dào)係(xì)統數據(管徑、長度、管道附件種(zhǒng)類(lèi)及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝(yì)中已給出最小(xiǎo)、正常(cháng)、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 玄武管道增壓泵對流量及輸(shū)送的介質都沒有太高(gāo)的要(yào)求,因此增壓泵的選擇(zé)主要是考慮流量和揚程的合適,增(zēng)壓泵選型依據,主要(yào)是根據(jù)工藝流程,給(gěi)排水要求,從液體輸送量、裝置(zhì)揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介質的特(tè)性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒(dú)性等(děng)。
②介質中所含固體的顆粒(lì)直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流(liú)程中可以忽略管道係統(tǒng)中的泄漏量,但必須考(kǎo)慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何(hé)標高等)。
2.確定流量揚程(chéng)
流量(liàng)的確定
①如(rú)果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更(gèng)大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給(gěi)出正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本(běn)數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應(yīng)取10%。
3.在設計(jì)布置(zhì)管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液(yè)流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失(shī)急劇增大,使(shǐ)所選泵的揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和運行(háng)費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考(kǎo)慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應(yīng)盡(jìn)可能布置成(chéng)直管,盡(jìn)量減小管道中的(de)附件(jiàn)和盡量縮(suō)小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎頭的(de)彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須(xū)裝(zhuāng)設閥門(球閥或截止閥等)和逆止(zhǐ)閥。閥門(mén)用來調節泵的工況點,逆(nì)止閥在液體倒流時可防止(zhǐ)泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常(cháng)流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本(běn)數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量(liàng)高揚程泵,流量餘量取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對(duì)質量低(dī)劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項(xiàng):
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高(gāo),管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損(sǔn)失急劇(jù)增大,使所選泵的揚程增(zēng)加,配帶功(gōng)率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的(de)角度綜(zōng)合考慮。
②排出管及(jí)其管接(jiē)頭應考慮所能承受的(de)更大 壓(yā)力。
③管道布(bù)置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵(bèng)的工況點,逆止(zhǐ)閥在(zài)液體倒(dǎo)流時(shí)可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒流時(shí),會產生巨大的反向壓力,使泵(bèng)損壞(huài))