加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕（qīng）微磨損（sǔn），可通過鍍一（yī）層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新（xīn）製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨（mó）損（sǔn）後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加（jiā）工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的（de）垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差（chà）和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允（yǔn）差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應（yīng）不大（dà）於（yú）1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維（wéi）修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對（duì）滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針（zhēn）間要相互平行布置。
