液壓（yā）油（yóu）泵（bèng）的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏主要是液壓係（xì）內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整（zhěng），才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的配合間隙（xì）超過規定（dìng）極限。處理方法是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保證油泵齒輪（lún）齒頂與殼體（tǐ）配合間隙在（zài）規定範圍之內（nèi）。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不足（zú）而（ér）失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加補償（cháng）墊片（piàn），補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放（fàng）的壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合（hé）麵處，將導向鋼絲（sī）裝（zhuāng）錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向（xiàng）偏轉一個角度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆（chāi）裝油泵時，隔壓密封圈老化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方（fāng）法是:假（jiǎ）設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一（yī）側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊（jǐn）壓力。如（rú）裝在壓油腔一側，密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油（yóu）泵喪失工作能力。
