礦用（yòng）耐磨汙水泵材（cái）質如（rú）何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽（yán）酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是（shì）普通（tōng）不鏽鋼（gāng）如（rú）304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用（yòng）襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高（gāo）合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常（cháng）見化工類堿為（wéi）氫（qīng）氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通（tōng）鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份（fèn）摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃（nóng）度（dù）堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐（fǔ）蝕都（dōu）很輕微（wēi），隻有銅和銅（tóng）合金（jīn）不（bú）宜使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基（jī）本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。

　　8、鹽水及海水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化（huà）鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。